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45#滾壓管現貨

來源:96彩票 發布時間: 2018/5/17 11:05:42 【返回上一步】
45#滾壓管現貨
 45#滾壓管作為液壓缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等産品的主要部件,其加工質量的好壞直接影響整個産品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8µm,對同軸度、耐磨性要求嚴格。
  由于表面層留有表面殘餘壓應力,有助于表面微小裂紋的封閉,阻礙侵蝕作用的擴展。從而提高表面抗腐蝕能力,并能延緩疲勞裂紋的産生或擴大,因而提高缸筒疲勞強度。通過滾壓成型,滾壓表面形成一層冷作硬化層,減少了磨削副接觸表面的彈性和塑性變形,從而提高了缸筒内壁的耐磨性,同時避免了因磨削引起的燒傷。滾壓後,表面粗糙度值的減小,可提高配合性質。
  油缸是工程機械最主要部件,傳統的加工方法是:拉削缸體——精镗缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是:拉削缸體——精镗缸體——滾壓缸體,工序是3部分,但時間上對比:磨削缸體1米大概在1-2天的時間,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比:磨床或绗磨機(幾萬——幾百萬),滾壓刀(1仟——幾萬)。滾壓後,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高約30%,缸筒内表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若隻考慮缸筒影響,提高2~3倍,镗削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數據說明,滾壓工藝是高效的,能大大提高缸筒的表面質量。
  45#滾管缸經過滾壓後,表面沒有鋒利的微小刃口,長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件,這點在液壓行業特别重要www.sojo123.com
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